電鍍原理

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電鍍原理

電鍍原理是什麼呢?不知道的小夥伴來看看小編今天的分享吧!電鍍的工作原理:電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作爲陰極,金屬板作爲陽極,接直流電源後,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。

1、其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用於穩定溶液酸鹼度的緩衝劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤溼劑、應力消除劑和抑霧劑等)。

2、電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。

3、因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

4、在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作爲陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。

5、電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩衝劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。

6、通電後,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。

7、陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。

8、在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。

9、電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

10、電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。

11、首先電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡合劑、緩衝劑、陽極活化劑和添加劑。

12、電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

13、電鍍反應中的電化學反應:被鍍的零件爲陰極,與直流電源的負極相連,金屬陽極與直流電源的正極聯結,陽極與陰均浸入鍍液中。

14、當在陰陽兩極間施加一定電位時,則在陰極發生如下反應:從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子,還原成金屬M。

15、另一方面,在陽極則發生與陰極完全相反的反應,即陽極界面上發生金屬M的溶解,釋放n個電子生成金屬離子Mn+。

16、電鍍方式:電鍍分爲掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

17、掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險槓,自行車的車把等。

18、滾鍍適用於小件,緊固件、墊圈、銷子等。

19、連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。

20、刷鍍適用於局部鍍或修復。

21、電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論採用何種鍍覆方式,與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

22、以上就是小編今天的分享了,希望可以幫助到大家。

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