水泥怎麼製作

水泥怎麼製作的答案是：添加原材料；製備生料；生料均化；預熱分解；水泥熟料燒成

1、原材料

水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產過程中，大多原料要先破碎，比方說石灰石作爲水泥生產用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度較高，使用科學的堆取料術，讓原料初步均化，具備貯存、均化的能力。

2、製備生料

在水泥生產過程中， 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料，其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，幹法水泥生產線等等，粉磨作業需消耗的動力約佔全廠動力的百分之六十以上，其中生料粉磨佔百分之三十以上，煤磨佔約百分之三，水泥粉磨約佔百分之四十。

3、生料均化

在幹法水泥生產的過程中，可以適當加入窖生料成分，這個步驟是穩固熟料燒成熱加工的前提，而形成生料均化系統有助於穩定入窖生料成分把關。

4、預熱分解

當預熱器達到生料預熱，可實現部分分解，取代迴轉窯部分功能，然後縮短回窯長度，讓以堆積狀態的窯內，可以開展氣料換熱功能，移到預熱器內在懸浮狀態下開展，讓生料可以完全與窯內排出熾熱氣體融合，大大增加氣料接觸面積，讓傳熱速度和交換效率更快高。

5、水泥熟料燒成

用生料在旋風預熱器中實現預熱和分解後，再重新進入迴轉窯中做熟料燒成。在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併產生一系列固相反應，這樣可以提取出水泥熟料中的礦物。當物料溫度升高，礦物就會成液像，然後溶解在液像中反應產生熟料。當熟料燒成後，溫度會慢慢降低。當由水泥熟料冷卻機把迴轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨可以承受的溫度，並回收高溫熟料的顯熱，提升系統的熱效率、熟料質量。

使用水泥施工時，通常腳在內部添加水攪拌後即可製成砂漿，之後再等一會兒，就能夠領悟它的密度很嚴謹，要是添加了砂石就能夠製成混凝土，並且凝固的步驟也很繁雜。

水泥內部某些礦物質能夠和水反應這樣，外層就會出現粘接力，從而組成穩固的構造，並且隨着時間的發展，水泥與物質持續反應，最後就會變得很堅硬，當水泥無法負載重力時，就會出現裂紋或者是開裂的情況。

1、我們經常需要依據水泥的標號來選擇，市面上常見的水泥爲325、425、525水泥，我們要依據施工的強度來選購。

2、選擇時也要注重質量，先查看外包裝，再檢驗顏色是否正常，確保在保質期以內。