工業中使用液氨的濃度一般是多少

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工業中使用液氨的濃度一般是多少的答案是:98.5%

工業中使用液氨的濃度一般是多少

液氨在工業上應用廣泛,液氨用於冷凍劑使用濃度一般是98.5%液氨,又稱爲無水氨,是一種無色液體,有強烈刺激性氣味。氨作爲一種重要的化工原料,爲運輸及儲存便利,通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶於水,溶於水後形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-,呈鹼性的鹼性溶液。液氨多儲於耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。液氨具有腐蝕性且容易揮發,所以其化學事故發生率很高。

1、高壓法

操作壓力70~100MPa,溫度爲550~650℃。這種方法的主要優點是氨合成效率高,混合氣中的氨易被分離。故流程、設備都比較緊湊。但因爲合成效率高,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。又因爲是高溫高壓操作,對設備製造、材質要求都較高,投資費用大。工業上很少採用此法生產。

2、中壓法

操作壓力爲20~60MPa,溫度450~550℃,其優缺點介於高壓法與低壓法之間,此法技術比較成熟,經濟性比較好。因爲合成壓力的確定,不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看,合成系統的功耗佔全廠總功耗的比重最大。功耗絕不單取決於壓力一項,還要看其它工藝指標和流程的佈置情況。總的來看,在15~30Pa的範圍內,功耗的差別是不大的,因此世界上採用此法的很多。

3、低壓法

操作壓力10MPa左右,溫度400~450℃。由於操作壓力和溫度都比較低,故對設備要求低,容易管理,且催化劑的活性較高,這是此法的優點。但此法所用催化劑對毒物很敏感,易中毒,使用壽命短,因此對原料氣的精製純度要求嚴格。又因操作壓力低,氨的合成效率低,分離較困難,流程複雜。實際工業生產上此法已不採用了。合成氨工藝流程大概可以分爲:原料氣的製備;原料氣的淨化;氣體壓縮和氨的合成四大部分。

4、其他法

苯胺工業化連續生產二苯胺(在催化劑的作用下)的過程中有副產物氨氣生成,將這些氨氣壓縮並降溫冷卻即成液態氨。在此過程中要進行排污,而帶入雜質,因此得到的液氨純度較低,用途受到限制。

1、清除污染

如果患者只是單純接觸氨氣,並且沒有皮膚和眼的刺激症狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,並且衣服已被污染,應將衣服脫下並放入雙層塑料袋內。

如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時發生眼瞼痙攣,應慢慢滴入1~2滴0.4%奧布卡因,繼續充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下並且不會損傷眼睛的話,應取下隱形眼鏡。

應對接觸的皮膚和頭髮用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭髮時要注意保護眼睛。

2、病人復甦

應立即將患者轉移出污染區,對病人進行復蘇三步法(氣道、呼吸、循環):

氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。

呼吸:檢查病人是否呼吸,如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。

循環:檢查脈搏,如沒有脈搏應施行心肺復甦。

3、初步治療

氨中毒無特效解毒藥,應採用支持治療。

如果接觸濃度≥500ppm,並出現眼刺激、肺水腫的症狀,則推薦採取以下措施:先噴5次地塞米松(用定量吸入器),然後每5分鐘噴兩次,直至到達醫院急症室爲止。

如果接觸濃度≥1500ppm,應建立靜脈通路,並靜脈注射1.0g甲基潑尼鬆龍(methylprednisolone)或等量類固醇。(注意:在臨牀對照研究中,皮質類固醇的作用尚未證實。)

對氨吸入者,應給溼化空氣或氧氣。如有缺氧症狀,應給溼化氧氣。 如果呼吸窘迫,應考慮進行氣管插管。當病人的情況不能進行氣管插管時,如條件許可,應施行環甲狀軟骨切開術。對有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴張劑噴霧,如叔丁喘寧。 如皮膚接觸氨,會引起化學燒傷,可按熱燒傷處理:適當補液,給止痛劑,維持體溫,用消毒墊或清潔牀單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意凍傷。

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